我公司(江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司)擁有的氨氮廢水資源化處理工藝和裝置目前屬技術。該技術及裝置以在國內(nèi)多個項目上應用成功，客戶很滿意。
客戶案例一：湖北荊門某鋰電池新材料公司第3套采用浙江工業(yè)大學科隆分離工程技術研發(fā)中心聯(lián)合開發(fā)的鋰電池廢水蒸氨回收整套工藝技術和DJ-5型固閥塔盤分離技術的、氨代鈉擴產(chǎn)150m3/h汽提脫氨裝置(蒸氨塔直徑DN3400)已經(jīng)運行了3個多月。目前，該裝置經(jīng)歷了例行清洗后的開塔檢查；此次開塔檢查顯示，塔盤面干凈清潔光亮，這一成果充分證明了DJ-5型固閥塔盤具有良好的抗堵性能、自潔能力和優(yōu)異的傳質(zhì)分離能力。盡管本項目原料廢水中的鈣含量高達2000mg/L，水質(zhì)很差，但DJ-5型固閥塔盤依然能夠保持高效持續(xù)運行，充分體現(xiàn)了其在特殊工況下的抗堵、穩(wěn)定運行性能。
客戶案例二：中國石化天津聯(lián)化公司乙烯裝置由16萬噸/年擴能至20萬噸/年，分離系統(tǒng)脫甲烷塔、乙烯精餾塔、丙烯精餾塔、脫乙烷塔等關鍵塔設備均采用DJ-5型固閥塔盤。改造后脫甲烷塔塔頂乙烯損失<100ppm，乙烯塔頂產(chǎn)品99.96%，塔底乙烯損失<0.5%，丙烯塔塔頂丙烯產(chǎn)品99.6%，塔釜丙烯損失<5%。在滿足指標的同時，各裝置回流比明顯下降，取得了擴能、節(jié)能、降耗等多項技術成果。
DJ-5型塔板的優(yōu)勢：采用新型固定閥作為鼓泡組件，降液管型式可沿用傳統(tǒng)的弓形降液管結(jié)構(gòu)，也可以采用矩形懸掛式降液管。新型固定閥塔板較好地綜合了篩孔塔板和浮閥塔板的優(yōu)點，克服了浮閥塔板制造成本高、易堵塞、浮閥容易吹掉或卡住和篩孔塔板霧沫夾帶量大、漏液嚴重的缺點。
公司簡介：江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司專業(yè)從事化工分離技術開發(fā)、工藝模擬和計算，整套工藝包、塔內(nèi)裝置設計制造以及各類塔內(nèi)件裝備技術新產(chǎn)品的開發(fā)，擁有多項實用型發(fā)明，具備整體供貨和安裝調(diào)試為一體的技術總包服務。
公司注冊資金8000萬元，占地面積45畝，公司擁有雄厚的分離設計技術和高效智能數(shù)字化的制造設備 ，嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理體系。現(xiàn)有傳質(zhì)填料、塔內(nèi)件及塔設備等十八個系列、兩百多種產(chǎn)品。屬國內(nèi)同行業(yè)產(chǎn)品齊全，規(guī)范化管理高新技術企業(yè)，與天津大學、華東理工大學、浙江工業(yè)大學化工所等長年簽訂了校企合作關系;并在天津、杭州設有技術團隊辦公室，組建了強大的研發(fā)團隊，為公司的產(chǎn)品創(chuàng)新、塔內(nèi)分離設計提供強有力的技術保障。
公司優(yōu)良的企業(yè)文化和強大的智能制造能力，打造國內(nèi)具有品牌影響力的技術型、制造型和服務型現(xiàn)代化企業(yè)。公司始綜秉承“誠信是企業(yè)的生命之源，質(zhì)量是企業(yè)的生存之本”的經(jīng)營理念，成功應用于石油化工、新能源、精細化工、煤化工、冶金、化肥、環(huán)保、醫(yī)藥及食品等工業(yè)領域的精餾、吸收、解吸、萃取、換熱和洗滌等過程的上萬座塔器之中，客戶遍布全球。
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